Avant-propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VII
Chapitre 1 • Corrosion et quelques milieux complexes . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Acide sulfurique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.1 Concentration de l’acide sulfurique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.2 Acide sulfurique résiduaire 70 % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.1.3 Acide sulfurique dilué (1 % en poids à 120 ◦C) . . . . . . . . . . 14
1.2 Hydroxyde de sodium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2.2 Soude d’origine diaphragme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.2.3 Soude d’origine membrane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.3 Chlorure de sodium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.3.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.3.2 Comportement à la corrosion des aciers inoxydables austénitiques . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 27
1.3.3 Comportement à la corrosion des aciers inoxydables super austénitiques . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 29
1.3.4 Comportement à la corrosion des aciers inoxydables austénoferritiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
1.3.5 Comportement à la corrosion du titane . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.3.6 Comportement à la corrosion du nickel et des alliages de nickel . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.3.7 Commentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.3.8 Exemple d’incidents rencontrés sur un bouilleur . . . . . . . . . 32
1.4 Le chlorure d’hydrogène et l’acide chlorhydrique . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1.4.2 Transport du chlorure d’hydrogène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1.4.3 Chlorure d’hydrogène à haute température . . . . . . . . . . . . . . 40
1.4.4 Acide chlorhydrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.4.5 Les solvants chlorés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.5 L’acide nitrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
1.5.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
1.5.2 L’acide nitrique et les matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
1.6 L’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
1.6.1 L’analyse de l’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
1.6.2 L’eau : agressive et entartrante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
1.6.3 L’eau et la corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
1.6.4 Les eaux de procédé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
1.6.5 Les eaux de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
1.6.6 Les eaux de chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Chapitre 2 • La mise en forme et la mise en œuvre des matériaux.
Impact sur la corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
2.2 Matériaux métalliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
2.2.1 Transformation à partir de l’état liquide : le moulage . . . . . . 104
2.2.2 Transformation à partir de l’état liquide : le soudage. . . . . . . 117
2.2.3 Transformation à partir de l’état solide : le formage par repoussage et emboutissage . . . . . . .. . . . . . . . . . . 136
2.2.4 La construction et le design des équipements . . . . . . . . . . . . 140
2.3 Les matériaux plastiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
2.3.1 Cas des thermoplastiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
2.3.2 Cas des thermodurcissables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
2.4 Les céramiques : cas de l’acier vitrifié . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
2.5 Commentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Chapitre 3 • Les essais de corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
3.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
3.2 Les essais de corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
3.2.1 Les essais classiques d’immersion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
3.2.2 Les essais électrochimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Chapitre 4 • L’expertise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
4.2 L’amélioration focalisée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
4.2.1 Définir le sujet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
4.2.2 Analyser les causes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
4.2.3 Établir des recommandations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
4.2.4 Mettre en œuvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
4.2.5 Vérifier les résultats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
4.2.6 Pérenniser les gains . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
4.2.7 Exemple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
4.3 L’expertise et le rôle de l’expert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
4.3.1 Investigations préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
4.3.2 Historique des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
4.3.3 Analyses au laboratoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
4.3.4 Établissement des causes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
4.4 Exemple d’expertise : compresseur d’hydrogène . . . . . . . . . . . . . . . . 210
4.5 Commentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
